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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大旋转直(zhi)径

mm

Ø640

大(da)切削(xue)直径

mm

Ø620

大(da)切削高度(du)

mm

460

三爪液压夹头

inch

12"

主轴转(zhuan)速(su)

rpm

50~2500

主轴(zhou)轴(zhou)承直径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀塔型式

 

卧式

刀具数量(liang)

pcs

8

刀具尺(chi)寸

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快速位移(yi)

m/min

20

Z轴快速位移

m/min

24

主轴(zhou)电(dian)机功率(lv)FANUC

kw

15/18.5

X轴(zhou)伺服电机功率(lv)

kw

 1.8

Z轴伺服电机功率

kw

3

液压(ya)电机

kw

2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机床外(wai)观(guan)  长x宽

mm

3200×1830

机床高度(du)

mm

3300

机床净重

kg

6000

总用电容量

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本机(ji)(ji)床均采用(yong)高级铸铁(tie)及箱(xiang)型结(jie)构(gou)设计制造而成,经适当退火(huo)处理,消除内(nei)应力(li)(li),材质(zhi)坚韧,加上箱(xiang)型结(jie)构(gou)设计,高刚性机(ji)(ji)体结(jie)构(gou),使本机(ji)(ji)具有(you)足够之刚性及强度,整(zheng)机(ji)(ji)展现(xian)(xian)耐(nai)重(zhong)切削能力(li)(li)及重(zhong)现(xian)(xian)精(jing)度高之特(te)性。

2.底(di)座与主轴(zhou)箱(xiang)为一(yi)体式箱(xiang)型(xing)结构,采用厚筋壁及多层筋壁设计(ji),可有效抑(yi)制(zhi)热变形(xing),并能受静、动(dong)态扭曲(qu)及变形(xing)应力(li),确保(bao)床身高刚性和高稳定(ding)。

3.立柱(zhu)采用(yong)蜂巢式对称箱型结构,内部采用(yong)厚壁式筋条(tiao)及消除内应力(li)圆孔式筋条(tiao)设计,可提供滑台在重切削时强大支撑力(li),确保床(chuang)身高(gao)刚(gang)性(xing)、高(gao)精度(du)的(de)展现。

4.高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)刚性之主轴(zhou)头:本(ben)机采(cai)用FANUC大马力(li)主轴(zhou)伺服马达(da)(功率15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承(cheng)选用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)承(cheng),此轴(zhou)(zhou)承(cheng)提供超强之轴(zhou)(zhou)向、径向负荷(he),可确保长时间重切削(xue),有Ji佳精度、稳定性、低摩擦(ca)、良好散热性及主轴(zhou)(zhou)支撑(cheng)刚性。

6.X/Z轴(zhou):采(cai)用(yong)FANUC交流伺服电机与大直径滚(gun)珠丝杠(gang) (精度(du)C3级,采(cai)预拉(la)方式(shi),可(ke)消除热膨胀,提高刚性) 直接传动,无皮带传动之累积误差,重(zhong)复(fu)及(ji)定位(wei)精度(du)精确,支撑(cheng)用(yong)轴(zhou)承(cheng)采(cai)用(yong)高精度(du)的斜(xie)角滚(gun)珠轴(zhou)承(cheng)。

7.X/Z轴(zhou)采(cai)用(yong)高(gao)刚性(xing)、低摩擦系数之超重荷(he)线性(xing)滑(hua)轨(gui),能实(shi)现(xian)高(gao)速进给,更能降低导轨(gui)磨损,延长机(ji)床精度。此种(zhong)线性(xing)滑(hua)轨(gui)摩擦系数小,快速回(hui)应(ying)性(xing)高(gao),可(ke)展现(xian)高(gao)加工精度要求(qiu),亦可(ke)实(shi)现(xian)高(gao)负(fu)荷(he)之切削(xue)。

8.润(run)滑系(xi)(xi)统:本机自动脱压(ya)式润(run)滑系(xi)(xi)统采集(ji)中(zhong)给(ji)油,以(yi)先进脱压(ya)间(jian)歇式供油系(xi)(xi)统,以(yi)定(ding)时、定(ding)量(liang)、定(ding)压(ya)、各别方(fang)式提供每(mei)个(ge)润(run)滑点适(shi)时、适(shi)量(liang)之给(ji)油,确(que)保(bao)每(mei)一润(run)滑位置(zhi)确(que)实得(de)到润(run)滑油,使(shi)机械长时间(jian)运作无后(hou)顾之忧。

9.全(quan)(quan)罩式钣金(jin)(jin):在现今环(huan)境保护及(ji)(ji)对操作人(ren)员安全(quan)(quan)考虑的(de)强烈要求下,对钣金(jin)(jin)设计着(zhe)重于外(wai)观美(mei)、环(huan)保及(ji)(ji)合(he)乎人(ren)体工学(xue)。全(quan)(quan)密封式钣金(jin)(jin)设计,彻底防止(zhi)切削液及(ji)(ji)切削屑(xie)飞溅于机床外(wai)。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主要機頭結構,包括床(chuang)身,立(li)柱,主滑臺(tai)(tai),副滑臺(tai)(tai)等采用

高級米漢(han)綱(gang)鑄鐵製造工藝,經二(er)次退火處理(li)消除內壓(ya)力,

并確保長期精度。

1.適(shi)合彈(dan)性製造系統規則

2.左側/右側主軸自(zi)由(you)選擇

3.容易(yi)與機械(xie)手及自動上下料機搭配

 

​主軸電機:

主軸電機采用(yong)FANUC高響(xiang)應,大功(gong)率,大扭(niu)矩廣域馬達。

 

​快速定位刀塔:

1 .8位刀(dao)塔的選(xuan)刀(dao)方式為(wei)雙向就(jiu)近選(xuan)刀(dao)

2.相鄰刀(dao)具交換(huan)只(zhi)需(xu)0.6 秒(miao),zui遠刀(dao)具交換(huan)只(zhi)需(xu)0.9 秒(miao)。

3.刀(dao)塔(ta)可裝32*32MM 外徑刀(dao)具,及(ji)50MM 內徑刀(dao)具.

4.刀塔由曲型定位離(li)合(he)器,搭(da)配油壓系統夾持,可提供高換刀精度與高剛(gang)性。

5.*防(fang)護防(fang)止鐵(tie)屑進入(ru)。

6.提供立式刀(dao)(dao)塔(ta),節(jie)式刀(dao)(dao)塔(ta),動力(li)銑削動力(li)刀(dao)(dao)塔(ta)

7 選配伺(si)服刀塔

 

机(ji)体和精密主轴组

1. 机体采(cai)用(yong)超大坡度(du)设计理(li)念,搭配(pei)后排屑方式和360

度无死角(jiao)的底床两侧冲屑,*的体现了(le)机床内的排

屑效果。

2. 套筒(tong)一体(ti)立式(shi)主(zhu)轴结构设计,拆卸维(wei)修方便

3. 卡盘朝上,确保大直径工件(jian)装(zhuang)卸的稳定性。

4. 主轴采用日(ri)本(ben)NSK 精(jing)密轴承(P4 级),具有优异的轴

向(xiang)推力与(yu)径向(xiang)稳定(ding)性。确保机床在重切削时(shi)的(de)精密度。

5. 100%主轴动平衡校(xiao)正。

 

十字滑臺

1.大跨距立(li)柱採(cai)用德國博士力樂35型滾珠線性(xing)軌(gui)道與NSK滾珠螺杆,滿足重負荷移動,可連到30M/MIN的(de)快(kuai)速進給(gei),剛性(xing)強(qiang)度(du)極高。

2.FANUC廣域馬達直連(lian)駁(bo)運設(she)計,保證(zheng)高精度與長期(qi)的穩定性

3.Z軸(zhou)採用氮氣平(ping)衡(heng),運動平(ping)衡(heng)性極高。

 

電(dian)機(ji)箱:

1. 設計特(te)點是強,弱(ruo)電分開,使用集(ji)成式繼電器模組,接線簡(jian)單,系(xi)統整潔美(mei)觀

2. 高可擴(kuo)展性

3. 各功能部件都是(shi)採用符合歐規品牌,(比如(ru)施(shi)耐(nai)德,默勒)

4. 強,弱電都(dou)採用多級保護(hu)開關(guan)。

 

油壓動力(li)系統:

1.配備精准(zhun)可壓力調高低壓閥組(zu),非常適(shi)用(yong)於易變形件加(jia)工。

2.電磁閥採(cai)用(yong)(yong)DC24V 安全電壓,不易發(fa)熱,使用(yong)(yong)壽(shou)命長(chang)。

3.液壓(ya)站採(cai)用(yong)能(neng)耗低,雜訊小(xiao),不易發熱,壓(ya)力大(da),流量穩定

油壓泵浦。

4.油箱容量大。

5.油壓系統品牌-----臺灣七洋

 

高壓冷(leng)卻泵浦系(xi)統:

1. 刀具冷(leng)卻採用高(gao)壓(ya)沖水(shui)(出水(shui)壓(ya)力(li)高(gao)達10Bar)

2. 底床兩(liang)側沖屑,採(cai)用相(xiang)互獨立高壓力泵浦供給,可以獨立

分(fen)區控(kong)制,*保證了機床內的排屑(xie)效果。(出水壓力高

達10Bar)

3. 水箱容量大(da),配(pei)備雙區(qu)間過(guo)濾,可(ke)確保切削液長(chang)期(qi)清潔,

4. 冷(leng)卻液箱可從機床正後(hou)方取(qu)出,維護保(bao)養(yang)方便。

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