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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数控立式车床采用高级铸铁及箱(xiang)型(xing)结(jie)构(gou)(gou)设(she)计制造而(er)成,经适当(dang)退火处(chu)理(li),消除内应力,材质(zhi)坚韧,加上箱(xiang)型(xing)结(jie)构(gou)(gou)设(she)计,高刚性机体结(jie)构(gou)(gou),使本机具有(you)足够之刚性及强度,整机展(zhan)现耐(nai)重切削能力及重现精度高之特性。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大旋转(zhuan)直(zhi)径

mm

Ø640

大切削直径

mm

620

大切削高(gao)度

mm

460

刹车盘(pan)盘(pan)面大(da)切削直径

mm

530

三爪液压夹头(tou)

inch

12"

主(zhu)轴转速

rpm

50~2500

主轴轴承直(zhi)径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀(dao)塔型式

 

卧(wo)式

刀具数(shu)量

pcs

8

刀具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行程(cheng)

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快(kuai)速位移(yi)

m/min

             20

Z轴(zhou)快速位移

m/min

24

主轴电机功率(lv)

kw

           15/18.5

X轴伺服电机功率

kw

 1.8

Z轴伺(si)服电机功率

kw

3

Y轴伺(si)服电机功率

kw

1.2

液(ye)压电(dian)机

kw

 2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机床(chuang)外观  长(zhang)x宽

mm

3200×1830

机床高度

mm

3300

机床净重

kg

6000

总用(yong)电(dian)容(rong)量

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机床均(jun)采用(yong)高(gao)级铸铁及(ji)箱型结(jie)(jie)(jie)构(gou)设(she)计制造(zao)而成,经(jing)适当退火处理,消除内应力,材质(zhi)坚韧(ren),加(jia)上箱型结(jie)(jie)(jie)构(gou)设(she)计,高(gao)刚性机体结(jie)(jie)(jie)构(gou),使本机具有足(zu)够之刚性及(ji)强(qiang)度,整机展现(xian)耐重(zhong)切削(xue)能力及(ji)重(zhong)现(xian)精度高(gao)之特(te)性。

2.底座与主轴箱为一体式箱型结(jie)构,采用(yong)厚筋(jin)(jin)壁及多层筋(jin)(jin)壁设计,可有效抑制热变形,并能受(shou)静、动态(tai)扭曲(qu)及变形应力,确保床身高刚性(xing)和高稳定(ding)。

3.立柱采用蜂巢式(shi)对称箱型结构,内部采用厚壁式(shi)筋条(tiao)及消除(chu)内应(ying)力圆孔(kong)式(shi)筋条(tiao)设(she)计,可(ke)提供滑台在重切削时强(qiang)大支(zhi)撑力,确保床身(shen)高刚性、高精度的(de)展(zhan)现。

4.高精度、高刚性之主轴头(tou):本机(ji)采(cai)用FANUC大(da)马力(li)主轴伺服马达(da)(功率15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)轴(zhou)承选用FAG  NSK系(xi)列轴(zhou)承,此轴(zhou)承提供超强之轴(zhou)向(xiang)、径(jing)向(xiang)负荷,可(ke)确保(bao)长时间重切(qie)削,有(you)Ji佳(jia)精度(du)、稳定性(xing)、低摩擦(ca)、良(liang)好散热性(xing)及主轴(zhou)支(zhi)撑刚(gang)性(xing)。

6.X/Z轴(zhou):采用FANUC交(jiao)流伺服电机与大直径滚珠丝杠(gang) (精度C3级,采预拉(la)方(fang)式,可消除(chu)热膨胀,提(ti)高刚性) 直接传(chuan)动,无皮带传(chuan)动之累积误(wu)差,重复及定(ding)位(wei)精度精确(que),支撑用轴(zhou)承(cheng)采用高精度的斜(xie)角滚珠轴(zhou)承(cheng)。

7.X/Z轴采用高(gao)刚性(xing)、低(di)(di)摩(mo)擦系数之(zhi)超重荷线性(xing)滑轨(gui)(gui),能实(shi)现(xian)高(gao)速进(jin)给,更能降低(di)(di)导轨(gui)(gui)磨损,延长机(ji)床精度。此(ci)种线性(xing)滑轨(gui)(gui)摩(mo)擦系数小,快速回应性(xing)高(gao),可展现(xian)高(gao)加工精度要求,亦可实(shi)现(xian)高(gao)负荷之(zhi)切削。

8.润(run)(run)滑(hua)系(xi)统(tong):本机自(zi)动脱压式(shi)润(run)(run)滑(hua)系(xi)统(tong)采集中给油(you),以(yi)先进脱压间(jian)歇式(shi)供油(you)系(xi)统(tong),以(yi)定(ding)时(shi)、定(ding)量、定(ding)压、各别方式(shi)提供每个润(run)(run)滑(hua)点适时(shi)、适量之给油(you),确(que)(que)保(bao)每一(yi)润(run)(run)滑(hua)位置确(que)(que)实得到润(run)(run)滑(hua)油(you),使(shi)机械长时(shi)间(jian)运作无后顾(gu)之忧。

9.全(quan)罩式钣(ban)(ban)金:在现今环境保护及对(dui)操作人员(yuan)安全(quan)考(kao)虑的强烈要求下,对(dui)钣(ban)(ban)金设计(ji)着重(zhong)于(yu)外(wai)观美(mei)、环保及合乎人体工学(xue)。全(quan)密封式钣(ban)(ban)金设计(ji),彻(che)底防止(zhi)切削液及切削屑(xie)飞溅于(yu)机床

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